Verbundfilamente sind eine großartige Möglichkeit, diese zusätzliche Materialleistung zu erzielen, wenn ein Produkt nicht ganz passt. Es werden Basis-Verbundmaterialien für den 3D-Druck gemischt, um eine breite Palette von Abdeckungen angeboten werden zu können, sodass Sie ein gutes Basismaterial zum Drucken mit unterschiedlichen Eigenschaften gefunden werden können. Es beginnt mit der biofreundlichen Basis PLA und schaffen Materialien mit größerer Festigkeit oder erhöhter Flexibilität. Beispiel – PLA-PP- und PLA-ABS-Mischungen eignen sich hervorragend für industrielle Anwendungen, die die Einfachheit von PLA und die Flexibilität des Gegenstücks aus Verbundwerkstoff erfordern. Alle Mischungen haben eine zunehmende Shore-Härte und eine größere Schlagfestigkeit als andere Filamente. Die Verbundwerkstoffe wurden strengen Tests bis -70 °C und Aufpralltests aus der Stratosphäre der Erde unterzogen. PLA-Verbundfilamente sind zwar langlebig, bieten jedoch einen hervorragenden Schmelzfluss und eine hervorragende Druckqualität.

 

Verbund-PLA, erfordert gehärtete oder Diamantdüsen mit einem Durchmesser von mehr als 0,5 mm. Standard-Messingdüsen verschleißen sehr schnell und/oder verstopfen. Der Faden enthält hauptsächlich verschiedene Materialien in Form von Lamellen und muss einen großen Durchmesser haben, damit sie die Düse passieren können.

Spule Wood Filament Verbundfilament (Polymilchsäuren) Filament für 3D FDM Druck
Spule Wood Filament Verbundfilament (Polymilchsäuren) Filament für 3D FDM Druck

 

 

Diese Mischungen können für viele verschiedene Anwendungen verwendet werden, einschließlich atmosphärischer Nutzlasten. Dieses 3D-Druck-Verbundmaterial zeichnet sich durch eine hohe Haltbarkeit und eine Fähigkeit aus, Temperaturschwankungen standzuhalten. Es ist jedoch wichtig zu beachten, dass dieses Filament eine höhere Drucktemperatur hat und sich beim Abkühlen verziehen kann. Sie können dieses Problem lösen, indem Sie mit einem Heizbett drucken. Mögliche Kreationen umfassen große Paneele, größere mechanische Teile, elektrische Gehäuse und Gesichtsbehandlungen für verschiedene Teile.

Beispiel: Teilen aus FDM Composit Wood Filament - Verbundfilament
Beispiel: Teilen aus FDM Composit Wood Filament – Verbundfilament

 

Beispiel: Teilen aus FDM Composit Wood Filament - Verbundfilament
Beispiel: Teilen aus FDM Composit Wood Filament – Verbundfilament

 

Liste mit den meist verwendeten FDM Filamente

PLA, PLA +, high temp PLA, Silk PLA, rainbow PLA, Color change PLA, PLActive

PLA Composites, Marble PLA, Laybrick PLA, Wood PLA, Glowing PLA, Glitter PLA, Sparly PLA, Carbon Fiber PLA, CF- HTPLA, Conductive PLA, Metal Fill PLA, Iron PLA, Stainless PLA (Stainless Steel PLA), Bras PLA (Messing PLA), Bronze PLA, Copper PLA

PETG, T- Glase Filament, Polysmooth Filament, Polysmooth Filament, HIPS Filament, Polypropylene Filament (PP), ASA Filament, Acrylic Filament

Flex Filaments – TPU, TPE – Ninja Flex, TPU, Ninja Flex – Cheetah, Polycarbonate – PC Filament

Polycarbonate – PC Filament, Carbon Fiber PC – cf pc, Nylon, Alloy 910, CF Nylon, DELRIN, PEEK, PEKK, Polyeterimide Fillament – ULTEM, CF Peek – Carbon fiber, PSU, PPSU, PPS, PEI, HTPET+ Filament, CPE – HT, TOUGH PC – Polymax, PLA X3, AlphaPro Filament, GF30- PP, PP2320 – Soft, CF ABS, CF PETG, PA12 + GF15, PCTPE, PVDF, Tribo Plus

Purge Filament, Cleaning Filament

 

Bild InnoDriveSys Ivan Venkov

admin

Ivan Venkov, Dipl.-Ing. Maschinenbau KIT, sehr gute Kenntnisse in MS-Office, CAD mit SIEMENS NX, CATIA V5, Autodesk Inventor, Solid Edge, Auto CAD, VariCAD

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