Billiges und sehr starkes Material – hält schweren Belastungen stand. Seine Eigenschaft ist, dass es leicht recycelt werden kann. Es wird in Druckern mit Mehrstoffextrudern als Stützmaterial für ABS verwendet. Minimales spezifisches Gewicht – sehr leichtes Material und mit sehr guter Haftung zwischen den Schichten, was ihm einen Vorteil beim Drucken von Details verleiht, die wasserdicht sein müssen. Der Drucker muss nicht geschlossen werden! Die Details bleiben jedoch nur auf Capton Tape auf dem Druckerbett. Die Durchbiegungen und Verformungen der Details sind minimal. Die Teile nehmen Stöße auf – Beispielteile – Staukästen, Teile mit Sicherheitsfunktion, sowie Türscharniere und bewegliche Teile (Scharniere). Das Material ist leicht und stark, und die gedruckten Teile müssen keine dicken Wände oder viel Füllung haben, um die notwendige Festigkeit für ihren Zweck zu haben.

HIPS oder High Impact Polystyrol ist ein auflösbares Trägermaterial, das üblicherweise mit ABS verwendet wird. Bei der Verwendung als Trägermaterial kann HIPS in d-Limonen aufgelöst werden, wodurch Ihr Druck frei von Markierungen bleibt, die durch das Entfernen des Trägers verursacht werden. HIPS hat viele der gleichen Druckeigenschaften wie ABS, was es zu einem logischen dualen Extrusionspartner macht. HIPS eignet sich nicht nur hervorragend zur Unterstützung Ihrer ABS-Drucke, es ist auch formstabiler und etwas leichter als ABS, was es zu einer großartigen Wahl für Teile macht, die am Ende abgenutzt werden oder in Anwendungen verwendet werden, die von dem geringeren Gewicht profitieren können.

Vorteile: Kostengünstig, Schlag- und wasserfest, Leicht, Auflösbar durch d-Limonene.

Nachteile: Beheiztes Bett, erforderlich beheizte Kammer, empfohlen Hohe, Drucktemperatur, Belüftung erforderlich.

Hardware-Anforderungen: Stellen Sie vor dem 3D-Druck mit HIPS sicher, dass Ihr 3D-Drucker die unten aufgeführten Hardwareanforderungen erfüllt, um die beste Druckqualität zu gewährleisten.

• Bett:Temperatur: 100-115 °C, Beheiztes Bett erforderlich, Gehäuse empfohlen

• Oberfläche bauen: Klebestift, Glasteller, Kaptonklebeband, PET-Blätter

• Extruder: Temperatur: 230-245 °C, kein spezielles Hot-End erforderlich

• Kühlung: Teil Kühlgebläse nicht erforderlich

Profi-Tipps:

Einige HIPS-Filamente enthalten Zusätze, die das Drucken der Filamente erleichtern, aber dieselben Zusätze können häufig dazu führen, dass sich das Material schwerer auflösen und entfernen lässt, wenn Sie beabsichtigen, HIPS als Trägermaterial zu verwenden. Um die Betthaftung zu verbessern, sollten Sie die Verwendung einer ABS-Aufschlämmung in Betracht ziehen. Diese Mischung können Sie selbst herstellen, indem Sie ABS-Filamentstücke mit Aceton mischen und die Mischung dann auf die Oberfläche Ihres Druckbetts auftragen.

Empfohlene Vorgehensweise:

Diese Tipps helfen Ihnen, die Wahrscheinlichkeit häufiger 3D-Druckprobleme im Zusammenhang mit HIPS wie Verziehen und schlechter Betthaftung zu verringern.

• Kaptonband kann oben auf Ihrer beheizten Bauplattform angebracht werden und schafft eine ideale Oberfläche, auf der HIPS haften können. Jede Schicht Kaptonband ist etwa 0,1 mm dick, also stellen Sie sicher, dass Sie dies in Ihren Einstellungen für die erste Schicht berücksichtigen. Sie können diese Anpassung in Simplify3D vornehmen, indem Sie den globalen Z-Achsen-Offset auf der Registerkarte G-Code Ihrer Prozesseinstellungen erhöhen. PET-Folien können auch über einem Glasbett aufgebracht werden, um die Hafteigenschaften erheblich zu verbessern und gleichzeitig die Oberflächenbeschaffenheit glatt zu halten. Diese Lösungen tragen alle dazu bei, das Verziehen Ihrer HIPS-Drucke zu verringern. Wenn Sie weitere Vorschläge zur Verbesserung der Betthaftung benötigen, haben wir einen Abschnitt in unserem Leitfaden zur Druckqualität, der diesem Thema gewidmet ist: So verbessern Sie die Haftung der ersten Schicht.

• Um zu verhindern, dass sich HIPS schnell zusammenzieht, können Sie versuchen, die Temperatur um das 3D-gedruckte Teil herum zu erhöhen. Dies kann erreicht werden, indem die Bauumgebung eingeschlossen wird und dem beheizten Bett ermöglicht wird, die Luft langsam auf die gewünschte Temperatur zu erwärmen. Einige neuere Drucker enthalten möglicherweise eine beheizte Kammer, die diesen Vorgang noch einfacher macht. Wenn Sie das Bauvolumen des Druckers nicht selbst umschließen können, können Sie auch versuchen, in Simplify3D einen Schleimschild zu verwenden, da dadurch eine Hülle entsteht, die Ihr Modell umschließt und der Luft in dieser Hülle ermöglicht, auf einer höheren Temperatur zu bleiben . Dieser Schild kann auch als Windschutz dienen, um zu verhindern, dass kältere Luft Ihren frisch extrudierten Kunststoff schnell abkühlt.

• Das Drucken mit HIPS kann besondere Sorgfalt erfordern, um sicherzustellen, dass jede Schicht des Drucks sicher mit der vorherigen Schicht verbunden ist. Andernfalls können Sie Risse oder Risse zwischen den Schichten feststellen. Um die Bindung zwischen den Schichten zu verbessern, sollten Sie die Schichthöhe verringern oder die Extrudertemperatur erhöhen. Diese beiden Änderungen tragen dazu bei, die Haftung zwischen den Schichten zu verbessern. Wenn Sie weitere Informationen zur Bekämpfung dieses Problems wünschen, lesen Sie bitte unseren Leitfaden zur Druckqualität, der einen ganzen Abschnitt enthält, der diesem Problem gewidmet ist: Layer Separation and Splitting.

Allgemeine Anwendungen: Auflösbares Stützmaterial für ABS Cosplay & Wearables Schutzhüllen

PLA, PLA +, high temp PLA, Silk PLA, rainbow PLA, Color change PLA, PLActive

PLA Composites, Marble PLA, Laybrick PLA, Wood PLA, Glowing PLA, Glitter PLA, Sparly PLA, Carbon Fiber PLA, CF- HTPLA, Conductive PLA, Metal Fill PLA, Iron PLA, Stainless PLA (Stainless Steel PLA), Bras PLA (Messing PLA), Bronze PLA, Copper PLA

PETG, T- Glase Filament, Polysmooth Filament, Polysmooth Filament, HIPS Filament, Polypropylene Filament (PP), ASA Filament, Acrylic Filament

Flex Filaments – TPU, TPE – Ninja Flex, TPU, Ninja Flex – Cheetah, Polycarbonate – PC Filament

Polycarbonate – PC Filament, Carbon Fiber PC – cf pc, Nylon, Alloy 910, CF Nylon, DELRIN, PEEK, PEKK, Polyeterimide Fillament – ULTEM, CF Peek – Carbon fiber, PSU, PPSU, PPS, PEI, HTPET+ Filament, CPE – HT, TOUGH PC – Polymax, PLA X3, AlphaPro Filament, GF30- PP, PP2320 – Soft, CF ABS, CF PETG, PA12 + GF15, PCTPE, PVDF, Tribo Plus

Purge Filament, Cleaning Filament