Terrakotta oder Kupferguss? Bürsten, polieren oder patinieren und genießen! Einführung des kupfergefüllten Metallverbundwerkstoffs HTPLA. Unter Verwendung von echtem Kupferpulver haben wir ein hochwertiges, wärmebehandelbares Metall-PLA-Filament für 3D-Drucke entwickelt, das wie echtes Metall aussieht! Unser Kupfer-Verbundfilament ist so vielseitig wie schön, es druckt wie Kunststoff, veredelt aber wie echtes Metall für schöne, langlebige Teile aus den meisten Standard-3D-Druckern.

Finishing-Techniken:

Egal, ob Sie möchten, dass Ihre Drucke mit dem gleichen hellen Hochglanz-Finish wie glänzende Kupfermünzen poliert werden oder ein natürlich rustikales Finish mit einer erworbenen Patina, die an eine gealterte Kupferskulptur erinnert, die Möglichkeiten mit diesem speziellen Metall-PLA-Filament sind endlos. Bei so vielen Veredelungsmöglichkeiten sind Ihnen keine Grenzen gesetzt! Hier sind nur einige gängige Veredelungstechniken für Metallverbundfilamente, die Sie vielleicht ausprobieren möchten:

  • Wärmebehandeln Sie Ihren HTPLA-Druck, um raueren Umgebungen wie der heißen Sonne oder einer warmen Polierscheibe zu widerstehen (weitere Details unten)

  • Drahtbürste, um Metall für zukünftige Oxidation oder ein glänzendes, satiniertes Finish freizulegen

  • Steinschlag mit Stahlschrot für dunkleres, aber glattes, glänzendes Aussehen

  • Teil (z. B. schwarz) streichen, um Aussparungen mit einer Kontrastfarbe zu füllen

  • Polieren Sie mit einem Rotationswerkzeug, einem Wattepad und einer Polierpaste für ein glänzendes Hochglanz-Finish an hohen Stellen (verdunkelt niedrige Stellen)

  • Polieren Sie mit Papier für ein sauberes, glattes und glänzendes Finish mit weniger Nachdunkeln

  • Freiliegendes Metall auf natürliche Weise patinieren (oxidieren) oder mit einer 50/50 Essig/Wasserstoffperoxid-Mischung, die mit Salz gesättigt ist, beschleunigen. In eine versiegelte Plastiktüte geben, um die Feuchtigkeit zu speichern. Wärme beschleunigt die Reaktion weiter.

Probieren Sie diese Techniken separat aus oder kombinieren Sie sie! Ändern Sie die Reihenfolge oder probieren Sie etwas Neues aus. Wenn Sie eine neue Technik entdecken, etwas Schönes machen oder etwas Unerwartetes entdecken, teilen Sie es! Wenn Sie das perfekte WOW-Finish haben, sollten Sie es mit einem Klarlack oder einer wasserbasierten, lebensmittelechten und spülmaschinenfesten Beschichtung auf Pinselbasis wie Modge Podge konservieren. Üben Sie Ihren Abschluss an einem Teststück wie Protognome (hier herunterladen). Jetzt ist die einzige Frage: “Was wirst du machen?”

 

Wärmebehandlung und Anwendungen Eine vorherige Wärmebehandlung zur Verfestigung von HTPLA trägt dazu bei, dass die Teile ihre Form bis fast zum Schmelzen (175 ° C) beibehalten. Schützen Sie Ihre Investition in warmen Umgebungen oder erweitern Sie die Anwendungsgrenzen, indem Sie die Wärmeleitfähigkeit von Kupfer untersuchen. Es gibt nicht genug Kupfer, um elektrisch leitfähig, gesintert oder plattiert zu werden, aber es gibt einen merklichen Unterschied in Gewicht und Wärmeübertragung.

Einige Anwendungsideen sind: Faux-Ziegel oder Stein Vorrichtungen oder Hardware Knöpfe oder Knöpfe Kühlkörper oder Tauscher Bildende Kunst & Skulptur Embleme, Schilder oder Trophäen Schmuck, wie Anhänger oder Armbänder Cosplay, Spielsteine oder Figuren.

Materialdaten Basisharz:

  • HTPLA – Heat Treatable PLA

  • Zusatz: Echtes Kupferpulver

  • Partikelgröße: weniger als 250 Mikrometer (0,25 mm)

  • Geruch: gering oder nein

  • Dichte: Ca. 2,30 g/cm³

  • L änge (500 g): 97 m (1,75 mm) und 36 m (2,85 mm)

  • Wärmebehandlung: 110 °C (225 °F) für 10 Minuten oder je nach Bedarf für das gewünschte Ergebnis

  • Gesamtverlust an Steifheit (vor Wärmebehandlung): 50–60 °C (Tg)

  • Gesamtverlust an Steifheit (nach Wärmebehandlung): 150–175 °C (Schmelzen)

  • Dimensionsänderung (vor Wärmebehandlung): 0 % X/Y/Z

  • Dimensionsänderung (nach Wärmebehandlung): 1,5 % Schrumpfung X/Y und 1 % Wachstum Z typisch, aber bitte berechnen und bestätigen Sie für Ihren spezifischen Druck und Prozess

Druckereinstellungen:

  • Geschwindigkeit: 10-20 mm/s 1. Lage, 20-80 mm/s Restteil

  • Düsensollwert: 185–215 °C (am heißesten auf der 1. Schicht für beste Haftung)

  • Düse Ist: Sollwert beibehalten, Drehzahl reduzieren, wenn kleiner als Düsentyp: Standard oder verschleißfest für längeren Einsatz

  • Düsendurchmesser: 0,6 mm oder größer bevorzugt, 0,4 mm okay mit 0,25 mm Minimum für Experten Schichtdicke: 0,15-0,20 mm empfohlen für ein ausgewogenes Verhältnis von Qualität, Zuverlässigkeit und Produktivität

  • Betttemperatur: Raum-60 ° C (über 60 ° C kann das Verziehen verschlimmern)

  • Bettvorbereitung: Elmers lila verschwindender Klebestift oder Ihre andere bevorzugte PLA-Oberflächenvorbereitung

Dieses Material wurde fließoptimiert und nimmt weniger Feuchtigkeit auf als Standard-PLAs, aber Verbundwerkstoffe sind je nach Hardware- und Softwareeinstellungen manchmal immer noch schwieriger zu drucken. Die größte Herausforderung besteht darin, den Massenstrom (größere Düse + hohe Geschwindigkeit) und in einer einzigen Richtung (minimales Zurückziehen) aufrechtzuerhalten, um eine Überhitzung zu vermeiden.

 

Beispiel: Teilen aus FDM Copper PLA - Verbundfilament
Beispiel: Teilen aus FDM Copper PLA – Verbundfilament

Beispiel: Teilen aus FDM Copper PLA - Verbundfilament
Beispiel: Teilen aus FDM Copper PLA – Verbundfilament

 

 

Beispiel: Teilen aus FDM Copper PLA - Verbundfilament
Beispiel: Teilen aus FDM Copper PLA – Verbundfilament

Beispiel: Teilen aus FDM Copper PLA - Verbundfilament
Beispiel: Teilen aus FDM Copper PLA – Verbundfilament

 

PLA, PLA +, high temp PLA, Silk PLA, rainbow PLA, Color change PLA, PLActive

PLA Composites, Marble PLA, Laybrick PLA, Wood PLA, Glowing PLA, Glitter PLA, Sparly PLA, Carbon Fiber PLA, CF- HTPLA, Conductive PLA, Metal Fill PLA, Iron PLA, Stainless PLA (Stainless Steel PLA), Bras PLA (Messing PLA), Bronze PLA, Copper PLA

PETG, T- Glase Filament, Polysmooth Filament, Polysmooth Filament, HIPS Filament, Polypropylene Filament (PP), ASA Filament, Acrylic Filament

Flex Filaments – TPU, TPE – Ninja Flex, TPU, Ninja Flex – Cheetah, Polycarbonate – PC Filament

Polycarbonate – PC Filament, Carbon Fiber PC – cf pc, Nylon, Alloy 910, CF Nylon, DELRIN, PEEK, PEKK, Polyeterimide Fillament – ULTEM, CF Peek – Carbon fiber, PSU, PPSU, PPS, PEI, HTPET+ Filament, CPE – HT, TOUGH PC – Polymax, PLA X3, AlphaPro Filament, GF30- PP, PP2320 – Soft, CF ABS, CF PETG, PA12 + GF15, PCTPE, PVDF, Tribo Plus

Purge Filament, Cleaning Filament

 

Bild InnoDriveSys Ivan Venkov

admin

Ivan Venkov, Dipl.-Ing. Maschinenbau KIT, sehr gute Kenntnisse in MS-Office, CAD mit SIEMENS NX, CATIA V5, Autodesk Inventor, Solid Edge, Auto CAD, VariCAD

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