Es wird unter den 3D-Druckmaterialien immer unbeliebter. Es wird hauptsächlich für Kinderspielzeug, LEGO usw. verwendet, die unter Druck spritzgegossen werden. Beim Drucken gibt es jedoch viele Probleme im Produktionsprozess. Der größte davon sind Giftmüll und Staub, die bei der Verarbeitung freigesetzt werden. Der Drucker muss umschlossen sein und über eine eingebaute Absaugung mit elektrischem Lüfter verfügen, um die Auswirkungen von schädlichem Staub und Gerüchen zu reduzieren. Es ist durchaus üblich, Käfige für Drucker zu finden, in denen auch Sensoren für schädliche Gase mit Licht- und Tonsignalen eingebaut sind, wenn ihre Konzentration gefährliche Werte für die menschliche Gesundheit überschreitet – sie werden aktiviert. Die Details werden während des Druckens verformt – deshalb brauchen Sie ein beheiztes Druckbett, das eine konstante Temperatur hält. Das Schrumpfen von Teilen, nachdem sie aus dem Drucker entfernt und abgekühlt wurden, ist ein ziemlich häufiges Ereignis in diesem Prozess. ABS-Teile lassen sich leicht mit Aceton polieren. Sie werden in eine geschlossene Box mit leichter Erwärmung des Volumens gelegt und Acetondämpfe glätten die Oberfläche der Details. Zwei Teile können durch direkten Kontakt mit Aceton miteinander verklebt werden. Das Filament ist ziemlich zerbrechlich und bricht bei der kleinsten Biegung. Aus diesem Grund muss es dem Extruder mit einem maximalen Radius zugeführt werden. Das Filament ist nicht UV-beständig.

Acrylnitril-Butadien-Styrol-Filamente, besser bekannt als ABS-Filamente, werden für 3D-Drucker hergestellt. Sie sind eines von mehreren Filamenten, die mit diesen Maschinen verwendet werden können, und aus mehreren Gründen eine der beliebtesten Optionen zum Erstellen von Kreationen auf einem Druckbett. Experten und Amateure, die die Welt des 3D-Drucks erkunden, werden zweifellos auf ABS-Filamente stoßen, aber wann sollten sie anderen vorgezogen werden, was unterscheidet sie und welche sind die besten?

Durchmesser und Lochdurchmesser der Spulennabe hängen von den Anforderungen des jeweiligen 3D-Druckers ab. Überprüfen Sie daher unbedingt den empfohlenen Spulendurchmesser, der in der Bedienungsanleitung des Druckers aufgeführt ist. Achten Sie auch auf die mechanische Wicklung der Spule, um lästiges Verheddern zu vermeiden.
Der Temperaturbereich ist der Punkt, an dem das Filament schmilzt und beginnt, an anderen Schichten zu haften – zu kalt, und die ersten paar Schichten verbinden sich nicht; zu heiß, und das Material behält seine Eigenschaften nicht bei und könnte fadenziehen. Der 3D-Druck mit ABS erfordert in den meisten Fällen eine Betrachtung sowohl der Extrudertemperatur als auch der Betttemperatur.
Die fantastische Schichtverbindung bedeutet, dass das Design nach dem Drucken zusammenbleibt und sich seine Schichten nicht trennen.
Gute ABS-Filamente sollten auch einem manuellen Veredelungsprozess, wie einer Acetondampfbehandlung, standhalten. Acetondampf sollte die Textur des Drucks glätten und dabei helfen, alles zu beseitigen, was uneben oder rau aussieht. Gleichzeitig sollte das Filament stark genug sein, um ihm standzuhalten, während es eine glatte Oberfläche erzeugt, und während eines Aceton-Dampfbades nicht vollständig schmelzen.